降本走“心” 增效见“行”
当前,正是中大石油冲刺决胜全年任务和稳增长目标的关键时期,海外生产一线干部职工撸起袖子加油干,风雨无阻向前行。
中亚能源中大石油海外项目坚持系统思维和问题导向,持续深挖“增益点”,从细微之处发力,从细枝末节入手,积极落实降本增效各项举措,以奋战姿态高质量打好全年收官战。
中大石油公司全面开展闲置物资清查,加大对修旧利废管控力度,开展设备材料自修活动,做到能修则修,最大限度延长设备的使用寿命。天山建筑公司检测维修17辆放置数年的油罐车,其中15辆交付销售部门外租,为公司增创稳定的租赁收入。国际事务部规范物资采购计划流程,明确计划提报周期,对提报物资计划核查库房存量,消库利库,降低物资库存和资金占用。科技发展部对中大石油一期建设结束后剩余更重规格型号的钢管、弯头、钢板、工字钢等进行整理倒运,利用产品质量升级改造契机,遵循能利用的全部利用原则,消耗现有材料,节约采购成本,为企业减负增效。电仪车间多批次回收全厂废旧电脑主机共计112台,经过清灰除尘、润滑风扇、更换CPU散热脂、整合扩展内存,重装操作系统,挑选和测试出63台次相对流畅的办公电脑主机,已发放给各部门车间13台次投入使用,按1600元每台计算,可为公司节约10.08万元人民币。各部门协同发力,在节约控制成本、减少资源浪费、增加经济效益的同时,也增强了员工参与感,激发了创造力。
中大石油积极引导广大员工从身边的点滴小事做起,从每一道生产工作入手,牢固树立“人人都是经营者,个个都是效益源”的经营理念。总裁办经过统筹安排,为进一步实现节能降耗,在确保夜间巡检的前提下,全厂区夜间总共关闭1226盏灯、合计49384W,节约用电费用约57291.49元/年。天山建筑公司提前开展建设场地物资清运,完成 68 个集装箱库房与 500 余吨钢材的清运,拟将利用自有工程设备承揽土方施工,节省外包成本,助力油品提标升级项目推进。人力资源部通过提倡员工在打印资料双面打印,将使用过的A4纸盒盖收集起来,用作暂存员工落地签的容器,使用可替换笔芯、充电电池等提高办公文具绿色循环水平。综合管理部采用线上系统进行精确的用餐人数提报,合理安排餐食供应,有效减少食物浪费现象,并在菜品的选择上坚持应季、本地的原则,合理搭配食材,在确保菜品质量的同时降低采购成本。
中大石油生产系统严格落实相关制度与办法,防止“跑冒滴漏”,提升工艺指标合格率与产品质量,催化装置催化再生器使用CO助燃剂,每吨进料消耗15g CO助燃剂(年消耗量约800Kg),实现平稳操作并采用完全富氧再生减少CO助燃剂使用量,每年节约 CO助燃剂约300Kg;以富余干气代燃料柴油作锅炉燃料,省柴油约 2945.16 吨;催化精制汽油加注汽油防胶剂,催化产品汽油烯烃含量约35%v,采用异构化产品汽油与催化精制汽油进行调和,延长汽油诱导期降低加注汽油防胶剂量,每年减少防胶剂使用量约5吨;焚烧炉开工时,用富余干气处理污泥等 60m³,节燃料煤约 270 吨,共节约 889.34 万元。设备管理部将闲置不用的两辆油罐车改造为平板车,代替外租吉尔吉斯平板车投入使用,预计每月节省租车费用60万索姆。质量监督部通过调整调合方案,将装置产密度、硫含量不合格的汽油调合为合格油品,减少回炼成本和加工损失。
如今,随着降本增效各项措施的深入实施,这一理念已渗透到中大石油各个层面。全体员工积极响应,发挥集体智慧,根据自身岗位的特点提出合理化建议,并在实践中加以推广应用,不仅极大地激发了员工与企业同呼吸共命运齐发展的积极性,还深化了“人人都是经营者,个个都是效益源”的经营理念,共同营造了良好的降本增效氛围,为公司全力决战四季度提供了有力支撑。
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