当前，中大石油紧锣密鼓推进装置大检修，电仪车间创新实施“五维工作法” ，以精细化举措护航检修有序开展。

精耕细作保工艺

建立严格的质量管控体系，每日召开检修汇报会，详细强调劳动纪律、检修进度、环保安全以及工作质量等关键要点，对检修期间随时出现的重大问题，要求以有效且高效的执行力迅速解决，确保每一个环节都做到细致入微、一丝不苟。

严守红线筑防线

不断强化人员安全意识，全体员工时刻保持警惕，针对特种作业，明确规定必须配备监护人员，且监护人需全程在场，不得擅离值守，从源头上杜绝安全隐患，为检修营造安全稳定的环境，保障各项任务在安全轨道内有序推进。

精准到人提效率

对检修任务分配进行精细规划，将检修区域划分到具体责任人，确保每一项任务专人负责，责任清晰明确，既保证了检修进度的合理性，又实现了人员分配的科学性与合规性，极大提升了检修效率，使各环节紧密衔接、协同共进。

奖罚分明促执行

制定完善且具操作性的考核机制，对未按规定完成检修任务、未正确穿戴劳保用品以及临电票不规范管理等情况进行考核。对在安全检修、文明检修、修旧利废等方面表现优异的个人和小组给予奖励。充分激发工作积极性与主动性，营造比学赶超的良好工作氛围。

精细管理强支撑

安排专人负责物料管理，认真细致地填报物料明细，建立完善的检修使用台账，对物料领用、使用及归还进行全程跟踪记录，及时掌握物料供应情况，确保后方供应能力充足，对于物料借出，都有详细明确的台账记录，检修结束后及时收回，实现物料的精细化管理，避免资源浪费，为检修工作提供坚实的物资保障。